在降低生产成本的过程中，提高生产效率。因而，激光切割技术被广泛应用于车辆制造、航空以轻工业等领域中。较近几年，在我国加工工业发展的过程中，激光切割技术在应用中获得较快的发展。
在加工切割技术广泛应用的过程中，激光切割技术发展的速度进一步加快。激光切割技术的发展能够促使该技术在应用的过程中更体现出其先进。从目前的发展形势来看，激光切割技术朝着以下几个方向发展。
在我国经济快速发展的过程中，工业发展的速度较为明显。在工业逐渐发展的过程中，加工技术在行业中的重要性逐渐体现出来。作为一项较为先进的加工技术，激光切割技术无论是从其发展前景，还是应用的重要性，对整个工业行业的发展具有积极的促进作用。激光切割技术的应用不仅提高加工的工作效率，同时还促使加工的工序更为精致。
在我国加入世界贸易组织后，国际交流的频繁，促使各行各业逐渐加入到国际竞争的行列中。在此过程中，汽车、航空等行业在发展的过程中需要不断应用激光切割技术。而我国也已经将5轴和6轴的三维激光切割技术应
用于加工操作中。将三维激光切割机应用于实际的操作中，有助于激光切割技术朝着更为精细的方向发展。并且三维激光切割技术更具有高效率与较广的应用范围。
切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机.
数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。
切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。
金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等;
非金属材料切割机主要是刀具切割机。
目前，我国加工切割技术仍然显现出落后性。针对此种状况，我国加工切割技术在发展的过程中逐渐朝着高速、高精度方向发展。
7
